Một nhà chế tạo máy ở Valencia, Tây Ban Nha đã đặt 240 chi tiết đã được chế tạo cho một đơn hàng và 60 bộ phận đã được gia công cho một đơn hàng khác, và cả hai nhà cung cấp đều vận chuyển đúng thời hạn. Khi lắp ráp, 38 tấm tiếp hợp được gia công sẽ không nằm phẳng trên các khung hàn mà chúng được bắt vít vào. Các tấm chính xác đến 0,05 mm, các khung đúng với khả năng chịu uốn cong và cả những thông tin đó đều không quan trọng. Việc làm lại và trì hoãn ba tuần lên tới khoảng 7.400 euro.
Gói hàng không bao giờ sai. Sự chia rẽ là. Quyết định bộ phận nào sẽ đi đến quy trình nào và điều gì xảy ra tại các đường nối giữa chúng là một phần của quá trình chế tạo cnc quyết định liệu một công trình có khớp với nhau trên sàn hay không.
Sự phân chia theo hình dạng
Trong chế tạo cnc, hãy chia danh sách các bộ phận theo hình học thay vì theo nhà cung cấp mà bạn muốn làm việc cùng.
Chi tiết chế tạo có chung ba thói quen. Chúng được cắt từ một độ dày của tấm hoặc tấm, chúng có hình dạng từ một chỗ uốn cong hoặc một mối hàn, và chúng thường có tính kết cấu hoặc bảo vệ. Các tấm bảo vệ, vỏ bọc, khung, thanh trượt, khay, giá đỡ và tủ đều nằm ở đây. Một bộ phận mở ra thành một mẫu phẳng thuộc về nguyên mẫu kim loại tấm. Một phần chỉ tồn tại dưới dạng mô hình rắn thì không.
Các chi tiết gia công thì ngược lại. Thay đổi độ dày thành, hốc, lỗ khoan, ren, khớp khít và bề mặt mà vật khác đặt vào. Ống lót, bộ chuyển đổi, dải chống mòn, trục xoay, khối đa tạp và miếng đệm gia công đều nằm ở đây và hầu hết chúng đều bắt đầu hoạt động trên dịch vụ tiện CNC hoặc máy nghiền và không bao giờ nhìn thấy máy ép phanh.
Sai lầm phổ biến là giao phụ tùng cho ai có năng lực. Một nắp có lỗ khoan 0,02 mm sẽ trở thành một đối số. Một khối rắn lẽ ra phải được gấp lại sẽ trở thành một khối đắt tiền.
Đường may là nơi hai nửa gặp nhau
Mỗi chiếc máy đều có một nơi để bộ phận được gia công đặt trên bộ phận đã được chế tạo. Đó là đường may và đó là nơi chế tạo cnc kiếm được tiền hoặc mất tiền.
Câu trả lời thông thường là hàn trước, sau đó gia công giao diện. Khung được chế tạo và hàn, sau đó một miếng đệm, lỗ khoan hoặc mẫu bu lông được cắt vào đó sau khi hết nhiệt, đây là công việc dành cho dịch vụ phay CNC chứ không phải là bàn của thợ hàn. Nó chỉ hoạt động nếu bản vẽ còn sót lại. Một miếng đệm được thiết kế ở kích thước hoàn thiện sẽ không còn chỗ nào để di chuyển khi khung di chuyển.
Khung không phải là một mốc thời gian. Một cấu trúc được chế tạo giữ hình dạng của nó đủ tốt để trở thành một khung và đủ tốt để làm tham chiếu, do đó, các đặc điểm gia công phải được thiết lập từ chính cấu trúc đó chứ không phải từ vị trí danh nghĩa trên bản vẽ.
Một dòng trên bản vẽ chế tạo cnc lẽ ra đã cứu được bản dựng Valencia: khoảng cho phép 3 mm trên hai miếng đệm lắp và ghi chú đặt tên cho chúng là các tính năng sau hàn.
Việc chia chi phí khiến bạn tốn bao nhiêu tiền giấy tờ
Hai quy trình có nghĩa là hai hệ thống dung sai tồn tại trên một tổ hợp và cả hai đều đi kèm với gói chế tạo cnc. Gia công kim loại tấm thường giữ ở khoảng từ 0,1 đến 0,25 mm. Gia công giữ 0,05 mm và chặt hơn mà không cần tốn nhiều công sức. Đặt cả hai vào cùng một ngăn xếp và mặt gia công sẽ chứa tất cả.
Hai quy trình cũng có nghĩa là hai lô hoàn thiện, hai danh sách đóng gói, hai bộ tài liệu kiểm tra và hai ngày vận chuyển để đồng bộ hóa. Tất cả đều không thể nhìn thấy trên bản vẽ chi tiết và hiển thị trên hóa đơn.
Dung sai quan trọng nhất trong gói chế tạo cnc chia đôi là dung sai không ai ghi lại. Nếu lỗ trên giá đỡ được chế tạo là danh nghĩa và mẫu bu lông trên khối gia công là danh nghĩa thì dung sai lắp ráp bằng không.
Trường hợp một gói hỗn hợp bị rò rỉ tiền
Ba rò rỉ xuất hiện trên hầu hết mọi đơn đặt hàng chế tạo máy cnc chia tách.
Vận chuyển và xử lý. Hai nhà cung cấp có nghĩa là hai lô hàng và những lô hàng nhỏ. Một thùng giá đỡ được chuyển phát nhanh để đáp ứng một khung đã có tại chỗ là chi phí thuần túy và điều này thường xảy ra do một trong hai đơn hàng bị trượt một tuần.
Kết thúc làm hai lô. Một nhà chế tạo máy đóng gói ở Aarhus, Đan Mạch chia 90 vỏ nhôm cho hai nhà cung cấp để đạt thời hạn. Cả hai đều được anod hóa theo cùng một số thông số kỹ thuật và hai lô có hai màu xám khác nhau. Phân loại, anod hóa lại và sáu ngày giữ dây chuyền có giá khoảng 4.100 euro, cho sự khác biệt về màu sắc mà không bản vẽ nào có thể bắt được.
Đổ lỗi cho đường may. Khi tấm chắn không khớp với giá đỡ được gia công, mỗi nhà cung cấp có thể lập báo cáo kiểm tra cho biết phần dung sai của chính họ. Cuộc tranh luận tốn kém hơn một phần.
Cách viết phần chia thành thứ tự
Đánh dấu các mặt được gia công sau khi hàn, đây là ghi chú có giá trị cao nhất mà bạn có thể đưa vào bản vẽ chế tạo cnc. Thêm lượng dư thừa trên các mặt đó, vì nếu không thì người chế tạo sẽ xây dựng theo kích thước bản vẽ và bàn giao một bộ phận đã hoàn thiện.
Đặt tên cho trạng thái đo. Nếu khung phải được kiểm tra trong thiết bị cố định, hãy nói như vậy, vì khung đo tốt khi được kẹp có thể di chuyển sau khi được thả ra.
Cung cấp cho cả hai nhà cung cấp một tài liệu tham khảo chung. Sơ đồ mốc thời gian duy nhất có tên trên cả hai bản vẽ là bảo hiểm rẻ nhất hiện có trong gói chia nhỏ.
Quyết định ai sở hữu dữ liệu lại. Nếu khung di chuyển trong quá trình vận chuyển, ai đó phải thiết lập lại các tính năng được gia công. Đó là một chi tiết đơn hàng, không phải một đặc ân và nó thuộc về giá trước khi đơn hàng được thực hiện.
Nếu điều đó khiến bạn cảm thấy cần sự phối hợp nhiều hơn mức yêu cầu của đơn đặt hàng chế tạo cnc, thì giải pháp thay thế là một nhà cung cấp thực hiện cả hai và sở hữu toàn bộ đường may.
Câu trả lời nhanh về chế tạo CNC
Tôi có nên chia gói gia công cnc cho hai nhà cung cấp không?
Chỉ khi mỗi nửa quả thực sự là đặc sản của quán kia. Nếu hai nửa có chung một đường nối, một nhà cung cấp sở hữu cả hai thường rẻ hơn hai nhà cung cấp chính xác.
Những bộ phận nào không bao giờ nên được chế tạo?
Bất cứ thứ gì có lỗ khoan, ren, khớp trượt hoặc độ dày thành thay đổi. Thay vào đó, chúng thuộc về một nhà máy hoặc một máy tiện.
Những bộ phận nào không bao giờ nên gia công?
Vỏ, tấm bảo vệ, khay và giá đỡ phẳng lớn. Cắt chúng khỏi chi phí cố định gấp nhiều lần so với việc gấp lại.
Tôi nên để lại bao nhiêu phôi cho gia công sau hàn?
Hai đến ba mm trên một miếng đệm là bình thường. Trên các kết cấu mỏng, để lại nhiều hơn vì độ biến dạng tăng theo chiều dài mối hàn.
Ai sở hữu dung sai ở đường may?
Bất cứ ai máy tính năng cuối cùng. Đó là lý do tại sao, trong chế tạo máy cnc, việc đặt tên cho các đặc điểm sau hàn quan trọng hơn việc tranh cãi về khối dung sai chung sau đó.
Gửi cho chúng tôi bản vẽ và số lượng. Chúng tôi sẽ cho bạn biết bộ phận nào trong gói hàng của bạn thuộc về máy nghiền, bộ phận nào thuộc về phanh và đường nối nào cần dự trữ hàng trước khi báo giá tắt.
