Gia công nguyên mẫu nhôm

Chúng tôi chạy gia công nguyên mẫu nhôm CNC trên thiết bị 3 trục, 4 trục và 5 trục, bao gồm gia công 5 trục và 3+2 đồng thời. Đối với vỏ hoặc giá đỡ phức tạp, điều đó thường có nghĩa là một thiết lập thay vì ba và ít thiết lập hơn đồng nghĩa với ít khả năng xảy ra lỗi hơn.

Tốc độ là điểm mà nhiều nhà cung cấp thiếu sót. Trong cuộc khảo sát Trạng thái phần cứng năm 2018 của Fictiv, 42% nhà sản xuất cho biết các nguyên mẫu CNC khối lượng thấp thường mất 8 ngày làm việc trở lên. Chúng tôi làm việc theo một lịch trình ngắn hơn nhiều. Nếu bạn không chắc liệu bộ phận của mình có phù hợp với máy của chúng tôi hay không, hãy gửi kích thước tổng thể và chúng tôi sẽ cho bạn biết ngay.

Độ chính xác chỉ quan trọng nếu nó có thể được kiểm tra. Mọi đơn hàng đều trải qua các bước kiểm tra giống nhau:

Nhận xét bản vẽ.Một kỹ sư đọc bản vẽ của bạn trước bất kỳ tính năng cắt và gắn cờ nào khó thực hiện hoặc đắt tiền để thực hiện.

Kiểm tra mảnh đầu tiên.Chúng tôi đo phần đầu tiên dựa trên bản vẽ của bạn trước khi thực hiện phần còn lại của đơn hàng.

Kiểm tra trong quá trình.Người vận hành kiểm tra các kích thước chính trong quá trình chạy để phát hiện sớm sự trôi dạt.

Kiểm tra cuối cùng.Các tính năng quan trọng được đo trên CMM trước khi đóng gói.

Hệ thống chất lượng của chúng tôi được chứng nhận ISO 9001. Theo yêu cầu, chúng tôi cung cấp:

Báo cáo Kiểm tra Điều khoản Đầu tiên (FAI)

Báo cáo chiều CMM

Giấy chứng nhận vật chất

Tài liệu PPAP cho các chương trình sản xuất

Số lượng thiết lập có ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác. Nghiên cứu tỉ mỉ chỉ ra rằng việc hoàn thiện một chi tiết phức tạp trong một thiết lập máy đơn lẻ sẽ loại bỏ việc xử lý và cố định bổ sung, đồng thời cải thiện độ chính xác về kích thước, bởi vì chi tiết đó nằm trên một mốc thời gian từ đầu đến cuối. Đó là lý do chính khiến chúng tôi đặt các bộ phận bằng nhôm phức tạp trên máy 5 trục.

Một lời về dung sai. Thành mỏng và các bộ phận dài, mảnh khó giữ hơn các bộ phận dạng khối vì chúng bị uốn cong dưới lực cắt. Đánh dấu các tính năng thực sự quan trọng trên bản vẽ của bạn và chúng tôi sẽ lên kế hoạch thiết lập và kiểm tra xung quanh chúng. Đối với các kích thước không quan trọng, tiêu chuẩn dung sai chung như ISO 2768 sẽ hoạt động hiệu quả. Chỉ cần lưu ý lớp học trên bản vẽ. Trước khi cắt, chúng tôi xác nhận dung sai có thể đạt được và phương pháp kiểm tra trên báo giá của bạn.

Nhôm là lựa chọn đầu tiên cho hầu hết các nguyên mẫu. Nó nhẹ, cắt nhanh và chi phí gia công thấp hơn thép hoặc titan. Nhưng hợp kim bạn chọn sẽ thay đổi độ bền, giá thành và mức độ hoàn thiện của bộ phận đó.

Dữ liệu vật liệu ASM liệt kê độ bền kéo khoảng 310 MPa đối với 6061-T6 và khoảng 572 MPa đối với 7075-T6. Khoảng cách đó giải thích tại sao 7075 xuất hiện trong máy bay không người lái và khung hàng không vũ trụ, trong khi 6061 xử lý hầu hết các vỏ và khung hàng ngày.

Các loại khác, chẳng hạn như 5052 và 6063, có thể được trích dẫn theo yêu cầu. Hãy cho chúng tôi biết chức năng của bộ phận đó, tải trọng mà nó mang và liệu nó có được anod hóa hay không. 6061 thường cho màu được anot hóa đều hơn 7075, vì vậy các bộ phận thẩm mỹ thường bắt đầu từ đó. Nếu hợp kim rẻ hơn đáp ứng yêu cầu của bạn, chúng tôi sẽ nói như vậy trong báo giá.

Lớp hoàn thiện bảo vệ bề mặt, thay đổi cách mài mòn và tăng thêm độ dày mà bạn cần lập kế hoạch. Các tùy chọn bao gồm:

Anodizing:trong, đen hoặc màu, cộng với anodizing cứng để chống mài mòn

Lớp phủ chuyển hóa cromat (Alodine):Lớp bảo vệ mỏng giữ cho bề mặt dẫn điện, phù hợp với các điểm nối đất trên vỏ thiết bị điện tử

Phun hạt:một bề mặt mờ thậm chí che giấu các vết dụng cụ nhỏ

Đánh bóng:cho các bộ phận thẩm mỹ và bề mặt làm kín mịn

Mạ điện và niken điện phân:thêm độ cứng hoặc độ dẫn điện

Sơn tĩnh điện và sơn:kết hợp màu sắc cho các bộ phận hướng tới người tiêu dùng

Khắc laze:logo, số bộ phận và số sê-ri

Kết thúc thay đổi kích thước. Theo MIL-A-8625, quá trình anod hóa loại II tạo ra một lớp phủ dày khoảng 0,00007 đến 0,001 inch, với khoảng một nửa phát triển vào bộ phận và một nửa tích tụ trên bề mặt. Anodizing cứng (Loại III) vẫn dày hơn. Nếu lỗ khoan, ren hoặc khớp ép bị chật, hãy cho chúng tôi biết trước khi cắt để chúng tôi có thể gia công nó có lưu ý đến lớp phủ.

Áp lực thời gian là lời phàn nàn số một ở giai đoạn nguyên mẫu. Trong cuộc khảo sát năm 2024 của Protolabs với hơn 700 nhà phát triển, kỹ sư và nhà thiết kế sản phẩm, những hạn chế liên quan đến thời gian xuất hiện thường xuyên hơn bất kỳ thách thức nào khác và 82% cho biết họ luôn tìm cách tăng tốc mọi thứ. Việc thay đổi nhà cung cấp giữa nguyên mẫu và sản xuất sẽ làm tăng thêm số tuần mà bạn không có.

Chúng tôi bao gồm cả hai giai đoạn trong một nhà máy:

Phản hồi của DFM.Chúng tôi chỉ ra các tính năng đắt tiền về số lượng, chẳng hạn như túi sâu, thành mỏng hoặc bán kính góc bất thường, trong khi thiết kế vẫn có thể thay đổi.

Khóa quá trình.Sau khi nguyên mẫu được phê duyệt, chúng tôi ghi lại chương trình, công cụ và thiết lập để lô tiếp theo khớp với lô đầu tiên.

Tái sử dụng lịch thi đấu.Các thiết bị cố định được chế tạo để chạy nguyên mẫu sẽ được chuyển sang sản xuất các bộ phận bằng nhôm với khối lượng thấp, giúp giảm thời gian thiết lập.

Giá phá vỡ.Chi phí thiết lập được trải rộng trên nhiều bộ phận hơn khi số lượng tăng lên. Chúng tôi có thể báo giá 1, 10, 100 và 1.000 phần cạnh nhau để bạn có thể nhìn thấy đường cong.

Chất lượng có thể lặp lạiKế hoạch kiểm tra tương tự được áp dụng từ phần đầu tiên đến phần cuối cùng.

Khi dự án phát triển thành các bộ phận CNC bằng nhôm số lượng lớn, bạn sẽ giữ lại nhà cung cấp, bản vẽ và quy trình đã được phê duyệt.

Chúng tôi gia công các bộ phận bằng nhôm cho:

Hàng không vũ trụ

Thiết bị y tế

ô tô

Năng lượng

Người máy

Các bộ phận điển hình trong các lĩnh vực này bao gồm giá đỡ, vỏ, tản nhiệt và đồ đạc. Nếu ngành của bạn không được liệt kê, hãy gửi bản vẽ. Nhiều yêu cầu xuyên suốt các lĩnh vực.

Người mua thường đến với chúng tôi sau trải nghiệm tồi tệ với nhà cung cấp chậm trễ hoặc không nhất quán. Họ nhận được gì từ chúng tôi:

Một nhóm gia công nội bộ báo giá, gia công và kiểm tra các bộ phận

Hệ thống chất lượng ISO 9001, có sẵn tài liệu FAI, CMM và PPAP

Đường dây trực tiếp tới kỹ sư có thể thảo luận về bản vẽ của bạn

NDA đã ký trước khi bạn gửi tệp, nếu thiết kế của bạn được giữ bí mật

Một nhà cung cấp duy nhất từ ​​nguyên mẫu đầu tiên đến sản xuất

Với tư cách là nhà cung cấp và đối tác sản xuất tạo mẫu nhôm nhanh chóng, chúng tôi cũng có thể sắp xếp một cuộc gọi video tại xưởng để bạn có thể xem máy móc và khu vực kiểm tra trước khi đặt hàng.

Bạn gửimô hình 3D (ưu tiên STEP) và dung sai đánh dấu bản vẽ 2D, hợp kim và lớp hoàn thiện.

Chúng tôi xem xétthiết kế và trả lời kèm theo giá cả, thời gian thực hiện và bất kỳ đề xuất DFM nào.

Bạn chấp thuận, rồi chúng tôi cắt và kiểm tra mảnh đầu tiên.

Chúng tôi gia côngphần còn lại của đơn đặt hàng, tiến hành hoàn thiện và tiến hành kiểm tra lần cuối.

Chúng tôi gửi hàngvới các báo cáo của bạn. Các bộ phận hoàn thiện được đóng gói riêng lẻ để các bề mặt được anod hóa và đánh bóng vẫn còn nguyên vẹn.

Chú phổ biến: gia công nguyên mẫu nhôm, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy gia công nguyên mẫu nhôm Trung Quốc